地磅的可靠性

地磅由于其结构因素和用户在防范方面存在漏洞，容易被在地磅上采取一些技术措施进行做弊。使企业蒙受经济损失，应重点采取三点防护措施

1.对于有基坑的地磅，在基坑处传感器操作孔上应加盖固定铁板及加锁。

2.制定司磅员岗位职责，对称重设置权限控制，司磅员经培训后持证上岗操作，配备保卫人员加强巡视检查和工作。

3.在使用中发现称重偏差太大或仪表显示异常时，要警惕，及时通知计量检定部门进行检查，防止有可乘之机。

4、本公司秤台选用上海宝钢或马鞍山钢厂生产的热轨钢板，为保证秤台刚度，汽车衡每台出厂前均经严格，构件焊缝经超声波探伤，以确保构件焊缝。秤台需经负荷超载实验，以保证秤台无变性，（整台秤体保修5年，人为因素除外）

地磅主要由承重传力机构(秤体)、高精度称重传感器、称重显示仪表三大主件组成，由此即可完成汽车衡基本的称重功能，也可根据不同用户的要求，选配打印机、大屏幕显示器、电脑以完成更高层次的数据及传输的需要。    承重和传力机构——将物体的重量传递给称重传感器的机械平台，常见有钢结构及钢混结构二种型式。    高精度称重传感器——是汽车衡的核心部件，起着将重量值转换成对应的可测电的作用，它的优劣性直接关系到整台衡器的品质。    称重显示仪——用于测量传感器传输的电，再通过专用处理显示重量读数，并可将数据进一步传递至打印机、大屏幕显示器、电脑

简述：

SCS系列模拟式汽车衡

 配置：U型钢组焊全钢秤台+模拟传感器+分离式数字接线盒+分离式数字称重仪表为主部件组成

选配扩展：大屏幕、打印机、监控设备、称重数据、防人为等

通用、U型钢组焊、抛丸防腐处理、度秤台

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11.传感器位置合理，搭接处传感器置中，扛杆效应，偏载情况下传感器均匀受力。

地磅主要工艺流程:

1.压槽机压槽，槽型倒角，无90度硬性直角，更接进三角结构。

2.U型梁采用不小于6mm钢板冷轧;面板为Q235钢板。

3.机械加车间，加工设备齐全，配件自行生产，定做特种结构。

4.自动焊接机满焊，焊接中将U型梁内部氧气消耗殆尽，使用部形惰性，从而避免内部腐蚀。

5.板材中缝焊接采用轨道埋弧焊，坡口焊接一次成型，无气泡坚固美观。

6.零件焊接采用CO2保护焊接，全满焊。无点焊虚焊。连接件强度，使用无疲劳变形。

7.喷砂机喷砂去除氧化层，油漆附着力。

8.电子汽车衡秤台面漆两遍喷漆风干，可选喷漆，油漆不褪色，附着力强。连接件全部采用镀锌处理。

9.秤体底面与表面工艺一致，喷砂除锈，水性防锈，水性防锈底漆，面漆两遍。结构上有防鼠咬设计。

10.秤台连接采用半月板结构搭接，物理原理自动锁扣、调正。传感器上连接件(压板、球碗)与秤体牢固焊接。

11.传感器位置合理，搭接处传感器置中，扛杆效应，偏载情况下传感器均匀受力。

12.出厂检验时，对秤体集中载荷进行超载，每称量50t秤体角度变形小于1mm回弹率，连续满称量辗压5万小时，秤体无疲劳性变形。二级砝码200t可以同时应对厂内标定及现场检验、维修。